切向流過濾(Tangential Flow Filtration，TFF)是一種廣泛應用于生物制藥、食品工業(yè)和水處理等領域的膜分離技術(shù)。相較于傳統(tǒng)的死端過濾，TFF通過液體沿膜表面平行流動的方式，有效減少了濾膜堵塞問題，提高了過濾效率。然而，在實際操作過程中，TFF系統(tǒng)仍面臨一個普遍的技術(shù)難題——濃差極化現(xiàn)象(Concentration Polarization)。
一、濃差極化現(xiàn)象的成因
濃差極化是指在過濾過程中，由于溶質(zhì)或顆粒物被膜截留，在膜表面附近形成高濃度區(qū)域，導致膜兩側(cè)的濃度梯度發(fā)生變化。這種現(xiàn)象并非膜污染，但會顯著降低膜的通量和分離效率。其主要成因包括：
1.溶質(zhì)在膜表面的堆積：隨著過濾進行，大分子物質(zhì)如蛋白質(zhì)、多糖等逐漸在膜表面富集，形成一層“凝膠層”；
2.剪切力不足：當流速較低時，膜表面的滯留層加厚，無法有效將截留物質(zhì)帶走；
3.操作壓力過高：過高的跨膜壓差雖然能提高通量，但也加劇了溶質(zhì)在膜界面的積累；
4.溶液粘度高或固含量高：這些因素都會加劇濃差極化的發(fā)生。
二、濃差極化的影響
濃差極化不僅會導致過濾通量下降，還可能引起以下問題：
1.增加操作能耗；
2.引起非特異性截留，影響目標產(chǎn)物的回收率與純度；
3.加速膜污染和結(jié)垢，縮短膜使用壽命；
4.影響過程穩(wěn)定性，增加工藝放大難度。
三、應對濃差極化的措施
為了減輕或避免濃差極化現(xiàn)象，可以從以下幾個方面入手：
1.優(yōu)化流速與剪切力：適當提高切向流速度，增強對膜表面的沖刷作用，有助于減少溶質(zhì)堆積。
2.控制操作壓力：選擇合適的跨膜壓差，避免因壓力過高而加劇濃差極化。
3.采用脈沖式操作：間歇性改變流速或壓力，有助于破壞膜表面形成的濃差層。
4.使用抗污染膜材料：選擇具有低吸附性和親水性更強的膜材質(zhì)，可減少溶質(zhì)在膜表面的附著。
5.預處理料液：通過離心、微濾等方式去除部分大分子或顆粒物，降低進料液中的固含量。
6.定期反沖洗或回流操作：有助于清除膜表面沉積物，維持通量穩(wěn)定。
濃差極化是c過程中不可避免的現(xiàn)象，但通過合理設計工藝參數(shù)、優(yōu)化操作條件及選用合適膜材，可以有效緩解其負面影響。對于從事生物分離、蛋白濃縮或疫苗純化的研究人員而言，深入理解并掌握濃差極化的控制策略，是提升TFF工藝效率與產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵一步。
更新時間：2025-07-08
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